油脂加工設(shè)備對(duì)油脂進(jìn)行脫臭的工藝 般有兩種， 種是間歇式油脂脫臭， 種是連續(xù)式油脂脫臭。河南糧院小編給大家介紹 下在油脂加工設(shè)備對(duì)油脂進(jìn)行脫臭處理的時(shí)候，這兩種工藝是如何進(jìn)行的。

　　1、間歇式脫臭工藝。間歇式脫臭工藝在脫臭罐中進(jìn)行，脫臭罐圓筒形結(jié)構(gòu)，將汽體蒸汽在脫臭罐中和油脂混合，使油脂在蒸發(fā)面產(chǎn)生大量的蒸發(fā)反應(yīng)。通過(guò)蒸汽帶動(dòng)油脂揮發(fā)，來(lái)去除油脂中的臭味。

　　2、連續(xù)式脫臭工藝。脫色油在60℃溫度下由供油泵送至板式換熱器與脫臭后的油進(jìn)行熱交換。脫色油被加熱至130℃，進(jìn)析氣器中脫氣。除氣后的油經(jīng)泵送至脫臭塔第四層內(nèi)再次進(jìn)行熱交換使油升溫至180℃，并進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱器升溫至脫臭溫度(220~240℃)，再進(jìn)入脫臭塔第 層。油在油脂加工設(shè)備脫臭塔的第 、二、三層連續(xù)脫臭，脫臭時(shí)間為90min，并在第四層內(nèi)被冷油冷卻至170℃，再經(jīng)輸送泵泵入板式換熱器與冷油進(jìn)行熱交換，再通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾并由板式冷卻器進(jìn) 步冷卻至60℃儲(chǔ)存。脂肪酸回收是由脫臭塔 部的脂肪酸捕集器、循環(huán)灌、循環(huán)泵和冷卻器所組成的系統(tǒng)完成的。飛濺油被塔 擋板捕集并流至脫臭器底部收集槽，然后流入罐。油脂加工設(shè)備真空系統(tǒng)由四級(jí)蒸汽噴射泵組成，殘壓可達(dá)0.47KPa(**壓)。高溫?zé)嵩聪到y(tǒng)由加熱爐和導(dǎo)熱油循環(huán)泵等組成，它可提供280~290℃的導(dǎo)熱油來(lái)獲得理想的脫臭溫度。

　　油脂加工設(shè)備這兩種油脂脫臭工藝適合不同的生產(chǎn)情況，其中間歇式油脂脫臭工藝 適合產(chǎn)量低、加工小批量多品種油脂的工廠;連續(xù)式脫臭工藝比間歇式脫臭工藝需要的能量較少，適用于不常改變油脂品種的加工廠。

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