、負荷

　　負荷大，應(yīng)選用粘度大或油性、極壓性好的光滑油。反之，負荷小，應(yīng)選用粘度小的光滑油。間歇性的或沖擊力較大的機械運動，簡單損壞油膜，應(yīng)選用粘度較大或極壓性較好的光滑油，或用這種光滑油制成的錐入度較小(較硬)的光滑脂。

　　二、速度

　　速度高，需選用粘度較小的光滑油或用粘度嬌小的光滑油制成的光滑脂;反之，則用粘度較大的光滑油或用粘度較大的光滑油制成的光滑脂。關(guān)于高速滾動軸承的選脂，為了補足 切脂的機械安定性和成渠性，以及克服離心力的作用， 好選用稠度較大的3號光滑脂;對通常轉(zhuǎn)速不太高的軸承來說，為了下降軸承的轉(zhuǎn)矩，特別是發(fā)動轉(zhuǎn)矩，則盡可能選用低稠度的光滑脂。

　　三、溫度

　　在高溫條件下，應(yīng)選用粘度較大、閃點較高、油性好以及氧化安定性好的光滑油或用熱安定性好的基礎(chǔ)油和稠化劑(鋰皂、負荷鈣皂、負荷鋁皂等)制成的滴點較高的光滑脂。在低溫條件下，應(yīng)選用粘度較小，凝點低的光滑油或用這種油制成的低溫功能較好的光滑脂。溫度變化大的沖突部位，應(yīng)選用粘溫功能較好的光滑油或運用溫度范圍較寬的光滑脂(如通用鋰基脂)。

　　四、濕潤

　　在濕潤的工作環(huán)境里，或許與水觸摸較多的工作條件下，應(yīng)選用抗乳化才能較強的油性、防銹功能較好的光滑油脂，不能選用鈉基脂。

　　五、沖突外表精度

　　外表粗糙，需求運用粘度較大或錐入度較小的光滑油脂。反之，應(yīng)選用粘度較小或錐入度較大的光滑油、脂。

　　六、沖突外表方位

　　在筆直導(dǎo)軌、絲杠上，光滑油簡單丟失，應(yīng)選用粘度較大的光滑油。立式軸承宜選用光滑脂，這樣能夠削減丟失，堅持光滑。

　　七、光滑方法

　　在循環(huán)光滑體系中，需求換油周期長、散熱快，應(yīng)選用粘度較小，抗泡沫性和抗氧化安定性較好的光滑油。在飛濺及油霧光滑體系中，為減輕光滑油的氧化作用，應(yīng)選用加有抗氧、抗泡添加劑的光滑油。在集中光滑體系中，為便于運送，應(yīng)選用低綢度的1號或1號光滑脂。